感应熔炼电炉从结构上通常分为有芯感应炉、无芯感应炉和真空感应炉三类，从电源上又分为工频、中频、高频感应熔炼电炉。

目前国内感应熔炼电炉烟气治理是企业比较头疼的难题，主要是烟气捕集装置的不成熟，烟气捕集效率低下，我公司最新开发的自曲张密闭式集烟罩从根本上解决了这一难题。与传统节能电炉集烟罩的比较，自曲张密闭式节能电炉烟气捕集系统由烟气捕集罩、风管、除尘器主机组成。 烟气捕集罩可将操作平台、出钢坑全部覆盖，为烟气的全过程捕集创造了条件。加料时，密闭罩无需移动。航车可自由通过自曲张密闭罩进行加料，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50% 左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。


通过实际使用，我公司开发的自曲张密闭固定式集烟罩相比上两种集烟形式有如下特点：

1、系统风量要求较低，结构牢固，使用寿命长。
2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了节能电炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。
3、我公司开发的节能电炉自曲张密闭固定式集烟罩最根本的特点在于烟气捕集效率高达95%，而传统的伞形旋转罩和二次除尘的捕集效率在50% 左右。此套设备可有效解决加料、出钢时烟气捕集难得问题，实现节能电炉烟气的全过程捕集。
4、由于风罩是固定式安装，加料、出钢、吊装、维修过程均无需移动风罩，因此风罩结实耐用。